ЕПП-у недостаје експандираног полипропилена. То је пенаста смола високих перформанси са предностима отпорности на ударце, отпорности на лекове, отпорности на топлоту, мале тежине и зелене заштите животне средине. Тренутно се широко користи као материјал за јастуке у аутомобилским деловима и производима за паковање.
Процес производње ЕПП амбалаже од пене углавном обухвата: оптерећење материјала под притиском (држање притиска), обликовање пене, сушење и обликовање пене, инспекцију, паковање итд. Треба напоменути да је пре обраде ЕПП-а потребно повећати притисак унутар честице сировог материјала кроз оптерећење под притиском за производњу обликованих делова мање густине. Зато што се сировине након притиска могу користити за производњу обликованих делова различите густине. Поред тога, притисак оптерећења такође може смањити скупљање обликованих делова након уклањања из калупа, а ефекат површине ће бити бољи.
Процес прилагођавања ЕПП обликованих производа углавном укључује следеће кораке:
Потврдите потребе: Комуницирајте са купцима да разјасните специфичне спецификације, облике, количине, итд. потребних ЕПП обликованих производа.
Изаберите материјале: Сировине пре обраде ЕПП материјала су углавном црне, ружичасте или беле грануле, са пречником углавном између 2 ~ 7 мм. Изаберите праве састојке како бисте задовољили специфичне потребе вашег производа.
Оптерећење материјала: Пре обраде ЕПП-а, потребно је повећати притисак унутар честица сировог материјала кроз оптерећење да би се произвели профилисани делови мање густине. То је зато што сировине након оптерећења под притиском могу завршити производњу обликованих делова различите густине. Поред тога, притисак оптерећења такође може смањити скупљање обликованих делова након уклањања из калупа, а ефекат изгледа ће бити бољи.
Формирање пене и сушење и обликовање: Након оптерећења под притиском, сировине улазе у фазу обликовања пене, а затим се пена суши и обликује.
Инспекција и паковање: Спровести инспекцију квалитета формираних производа како би се осигурало да испуњавају унапред одређене стандарде и захтеве. Квалификовани производи су упаковани и спремни за отпрему.
6. Структурно бризгање пене: У неким специфичним применама, такође може бити неопходно користити структурно бризгање пене. Ова метода користи једну сировину и слична је обичној методи бризгања, али њена главна разлика је у термопластици. Агенси за пену се додају у пластику.
Током читавог процеса прилагођавања, осигурајте да се сваки корак операције изводи у строгом складу са стандардима како бисте осигурали квалитет и перформансе финалног производа.
