Шта је термоформирање?
Произвођачи пластике користе процес који се зове термоформирање. Прво, пластични лист се загрева до температуре на којој постаје савитљив. Затим се савитљива пластика хлади како би се могла стврднути у жељени облик.
Врсте термоформирања
Формирање под притиском и вакуумско обликовање су најчешће технике термоформирања. Вакуумско термоформирање ради загревањем пластичне плоче која је растегнута преко калупа са једном површином. Пластични лист се затим растегне на калуп помоћу вакуума. Процес вакуумског обликовања функционише само за одређене врсте пластичних материјала. Ови материјали могу укључивати ПВЦ, ХДПЕ, АБС и ПЦ.
Вакуумско обликовање је идеално за трајне, чврсте производе који укључују:
Компоненте од пластике за тешке услове за опрему отпорну на временске услове
Аутомобилски делови као што су инструмент табле и унутрашње компоненте
Канте за авион или аутобус и унутрашњи делови
Контејнери или компоненте за медицински материјал
Потрошачка амбалажа за козметику, храну и производе за пиће
Пластика за домаћинство као што су апарати и опрема за двориште
Малопродајни дисплеји и промотивни натписи
Формирање под притиском је слично формирању у вакууму. Међутим, постоје одређене јасне разлике између њих. Једна разлика је начин на који се пластика поставља преко калупа. Процес формирања под притиском користи компримовани ваздух за обликовање пластичне плоче у калуп. Кутија за притисак се примењује на страну листа без калупа, а додатни притисак се користи за стварање сложених детаља на листу.
Преливање под притиском даје сличне резултате као бризгање, али за делић цене због нижих трошкова алата. Поред тога, то је ефикасан и исплатив процес, тако да се многи произвођачи могу одлучити за формирање притиска током фазе израде прототипа производа.
Формирање под притиском је идеално за производе који захтевају оштре детаље, као што су:
Пластичне каде
Пластични прибор
Канцеларијска опрема
Медицински апарати и делови
Спољашње плоче са мерачима или контролама
Кућишта за електричне уређаје
Делови окренути кориснику као што су врата и поклопци
Дебели мерач у односу на танкомерно термоформирање
Поред процеса који се користи за обликовање калупа, постоје две уобичајене методе термоформирања: термоформирање дебелог и танког мерача. Сваки пројекат има јединствене спецификације, а ове спецификације одређују дебљину термоформираних материјала потребних за развој крајњег резултата.
Термоформирање дебљине је потребно за чвршће материјале и производе. Производи који захтевају термоформирање дебљине обично укључују:
Командне табле и панели возила
Компоненте уређаја, као што су облоге за фрижидер
Чврста кућишта за електронику, медицинске уређаје и још много тога
Опрема за вежбање, као што су плоче за трчање
Производи на отвореном, као што су поклопци за роштиљ или пластичне шупе
Термоформирање дебелог калибра, које се понекад назива и термоформирање тешког калибра, идеалан је метод обликовања крутих производа и структура. Термоформирање тешког калибра односи се на термоформирање које користи пластику у распону од 0.06 до 0,5 инча дебљине. Термоформирана пластика дебљине се може обликовати методом вакуумског обликовања или притиском.
С друге стране, термоформирање танких мерача користи термоформирану пластику која је 0.0дебљина од 1 до 0,06 инча. Овај процес се користи када су вам потребни пластични производи који су издржљиви, али флексибилни. Танка пластика се користи за производњу следећих производа:
Прекривачи за козметичке производе
Материјали који се могу рециклирати
Прекривачи за једнократну употребу за прехрамбене производе
Преклопни контејнери
Врсте пластике за термоформирање
У Глобал Тхермоформинг-у пружамо свеобухватан избор услуга развоја производа и производње. Нудимо широк спектар пластике за термоформирање дебелог и танког пречника како бисмо осигурали квалитет и доследност са сваком поруџбином. Зато нудимо разне термоформиране пластике како бисмо задовољили потребе наших клијената.
Наш стручни тим може да ради са вама на одабиру пластике и процеса који ће најбоље одговарати вашим потребама. Ево неких термоформираних пластичних маса које нудимо и њихове уобичајене употребе:
ХДПЕ (полиетилен високе густине)
ХДПЕ, или полиетилен високе густине, је термоформирана пластика усаглашена са ФДА. Отпоран је на хемикалије, упија малу количину влаге и веома је издржљив. ХДПЕ се може користити у различите сврхе и обично се користи за руковање храном и контејнерима. Може се користити за потребе дебљине или танке ширине.
ХМВПЕ (полиетилен високе молекулске тежине)
Полиетилен високе молекуларне тежине је сличан ХДПЕ-у јер је такође разноврстан и добро функционише за апликације дебљине или танке. Обично се користи за потребе индустрије за руковање материјалом, као што су хабајући делови и компоненте транспортера. Такође се користи за даске за сечење.
АБС (акрилонтрит бутадиен)
Акрилонитрил бутадиен је непрозирни полимер који се може користити и за танке и за дебеле процесе, и одлично ради са процесом вакуумског формирања. То је чврста пластика са добром чврстоћом на удар. Акрилонитрил бутадиен се може производити у широком спектру боја и текстура, тако да се користи за широк избор примена. АБС је термоформирана пластика отпорна на пламен. То је јефтина опција која је веома отпорна на ударце, због чега се користи за разне примене. АБС се обично користи за кућишта машина, популарне играчке, компоненте за 3Д штампање, делове аутомобила и контејнере који се могу рециклирати.
ПЦ (поликарбонат)
Поликарбонат се користи за дебеле и танке апликације. То је прозирна пластика са великом чврстоћом на удар и невероватно отпорна на топлоту. Ова својства га чине одличном алтернативом стаклу. ПЦ се обично топи и ставља у калуп тако да се може формирати у облик. ПЦ се обично користи у производњи предмета као што су заштитне кациге, ЦД-ови, фарови за возила, боце, грађевински предмети и још много тога.
ПВС (поливинил хлорид)
Поливинилхлорид, познатији као ПВЦ, је једна од најчешће коришћених термоформираних пластичних маса. Листови ПВЦ-а се могу користити и за термоформирање дебљих и танких мерача. Термоформирани ПВЦ се може наћи у неколико производа, укључујући одећу и обућу од вештачке коже, електричне каблове, подове, компоненте медицинских уређаја и каблове. Вакуумско обликовање је идеалан процес обликовања за ПВЦ производе.
ПП (полипропилен)
Полипропилен се користи за апликације дебљине и танке. То је материјал који је отпоран на хемикалије, чврст и има добру отпорност на удар. Такође се добро понаша на вишим температурама. Ове издржљиве карактеристике и њихова еластична својства чине ПП једном од најпопуларнијих термоформираних пластичних маса. Редовно се користи за играчке, залихе за паковање и шарке.
ТПО (термопластични олефин)
Термопластични олефин је мешавина смоле која се искључиво користи за апликације дебљине. Овај материјал има фантастичну отпорност на ударце и доступан је са завршном обрадом високог сјаја. Међутим, може бити теже формирати овај термопласт од других опција. Користи се за компоненте аутомобила као што су контролне табле и браници.
Акрил
Акрил се користи за процесе дебљине. Ова прозирна термопластика је исплатива алтернатива стаклу која је отпорна на ломљење. Лаган је, али издржљив и способан да издржи продужено излагање УВ зрачењу. Термоформирани акрил се користи за производњу комерцијалних знакова, малопродајних дисплеја и полица, резервоара за рибу, ТВ екрана, кућишта за светиљке и још много тога. Вакуумско обликовање је идеалан процес термоформирања за обликовање акрилних знакова.
ХИПС (полистирен високог утицаја)
Полистирен високог утицаја је свестрана термоформирана пластика која се користи и у апликацијама танких и дебелих. Идеалан је за вакуумско обликовање због своје савитљиве природе. То је један од најраспрострањенијих пластичних полимера на свету. Термоформирани ХИПС се може наћи у предметима као што су пластични прибор за јело, посуде за храну, медицинске посуде, електрична изолација итд.
ПЕИ (полиетеримид)
Полиетеримид на крају захтева процес дебљине, а материјал има високу температуру. То је полимер високих перформанси јединствене природне боје ћилибара. Због своје отпорности на високе температуре, то је једна од једине термоформиране пластике одобрене за производе у ваздухопловству. Користи се за компоненте авиона, медицинске уређаје и електричне компоненте.
ПЕТГ (полиетилен терефталат гликол)
Полиетилен терефталат гликол је провидна пластика са великом чврстоћом на удар. Добро ради за апликације танких и дебелих мерача и најбоље функционише са процесом вакуумског обликовања. Идеалан је избор за термоформирање јер је чврст и може се обликовати са оштрим детаљима. ПЕТГ се користи за прављење контејнера за храну и пиће, штитника за кијање, натписа, 3Д штампаних материјала, медицинске амбалаже и још много тога. Има неколико предности и исплатив је, лако се обликује и рециклира.